X'inhu l-Proċess ta 'Produzzjoni Ta' Ċangaturi Terrazzo Prefabbrikati? X'inhuma l-Affarijiet Biex Tingħata Attenzjoni Waqt Il-Proċess ta 'Produzzjoni?
Jun 09, 2025
Ħalli messaġġ
Proċess ta 'manifattura ta' ċangaturi terrazzo prefabbrikati
Ċangaturi tat-terrazzo prefabbrikati huma pannelli dekorattivi magħmula bit-taħlit ta 'materjali bħas-siment u l-ġebel, u mbagħad jgħaddu minn proċessi bħall-iffurmar, it-tqaddid u l-illustrar. Il-proċess tal-produzzjoni jinkludi prinċipalment il-passi li ġejjin:
1. Preparazzjoni tal-materja prima
Siment: Normalment, siment Portland, siment Portland ordinarju, jew siment Portland tal-gagazza bi grad ta 'saħħa ta' mhux inqas minn 42.5 jintgħażlu biex jiżguraw is-saħħa u d-durabilità tal-bord.

Ġebel: Il-frammenti tal-ġebel naturali bħall-irħam u l-granit huma ġeneralment użati, b'daqsijiet tal-partiċelli magħżula skont ir-rekwiżiti tad-disinn. Daqsijiet komuni jinkludu 3-6mm, 6-12mm, eċċ Ġebel għandu jkollu nisġa iebsa u nadifa, l-ebda temp, u l-ebda impuritajiet.
Pigmenti: Pigmenti inorganiċi li huma reżistenti għall-alkali u reżistenti għad-dawl għandhom jintużaw biex iħalltu l-kuluri tat-terrazzo biex jiżguraw stabbiltà fit-tul-.
Materjali oħra, bħal strixxi tal-ħġieġ, strixxi tar-ram, eċċ., Jintużaw biex jisseparaw żoni ta 'kuluri jew mudelli differenti u jżidu l-appell estetiku tal-bord.
2. Moffa teħid
Skont ir-rekwiżiti tad-disinn, il-moffa għandha ssir b'dimensjonijiet preċiżi u wiċċ lixx biex tiżgura l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tad-dehra tal-bord.
Il-forom jistgħu jkunu magħmula minn materjali bħall-injam, l-azzar jew il-plastik. Il-forom tal-injam għandhom spejjeż aktar baxxi iżda huma suxxettibbli għal deformazzjoni; Il-forom tal-azzar huma b'saħħithom u durabbli, iżda l-ispiża tagħhom hija relattivament għolja; Forom tal-plastik huma ħfief u faċli biex jiġu pproċessati, adattati għall-produzzjoni fuq skala żgħira-.
3. Ingredjenti u Taħlit
Iżen b'mod preċiż il-materja prima bħas-siment, il-ġebel u l-pigmenti skont il-proporzjon tat-taħlita tad-disinn, u poġġihom fil-mixer għat-taħlit.
Il-ħin tat-taħlit għandu jiġi determinat skont it-tip ta 'mixer u l-proprjetajiet tal-materja prima, ġeneralment 2-3 minuti, biex jiġi żgurat li l-materja prima titħallat sewwa b'mod uniformi.
4. Formazzjoni
Ferra l-materjal imħallat fil-moffa u uża tabella tal-vibrazzjoni jew vibrazzjoni manwali biex tikkumpattaha u telimina kwalunkwe bżieżaq fit-taħlita.
Poġġi strixxi tal-ħġieġ jew tar-ram fuq il-wiċċ tat-taħlita biex jiffurmaw il-mudell mixtieq jew il-linja diviżorja.
Uża barraxa biex inlivella l-wiċċ sabiex ikun laħlaħ mat-tarf tal-moffa.
5. Manutenzjoni
Il-bord iffurmat għandu jiġi vulkanizzat taħt kundizzjonijiet xierqa ta 'temperatura u umdità biex tiġi żgurata reazzjoni ta' idratazzjoni suffiċjenti tas-siment u tittejjeb is-saħħa tal-bord.
Il-metodu ta 'manutenzjoni jista' jkun manutenzjoni naturali jew manutenzjoni bil-fwar. Manutenzjoni naturali hija li tpoġġi l-bord f'post ventilat tajjeb u umdu, regolarment ilma u jżommha, u l-ħin ta 'manutenzjoni huwa ġeneralment 7-14-il jum; It-tqaddid bil-fwar huwa li tpoġġi l-bord f'kamra tal-kura bil-fwar, tikkontrolla t-temperatura u l-umdità, u l-ħin tat-tqaddid jista 'jitqassar għal 3-5 ijiem.

6. Demoulding
Wara li jintemm il-perjodu ta 'manutenzjoni, id-demolding jista' jitwettaq meta l-bord jilħaq ċertu saħħa.
Oqgħod attent waqt id-demolding biex tevita li tagħmel ħsara lit-truf u l-uċuħ tal-bord.
7. Tħin u illustrar
Il-wiċċ tal-bord demolded jista 'jkollu difetti bħal irregolarità u pori, li jeħtieġu trattament tal-illustrar u tħin.
It-tħin u l-illustrar ġeneralment jitwettqu bl-użu ta 'grinder tal-ilma, li sekwenzjali juża diski tat-tħin ta' daqsijiet ta 'partiċelli differenti għal tħin mhux maħdum, tħin medju, u tħin fin biex il-wiċċ tal-bord ikun ċatt u bla xkiel, u jikseb il-tleqqija meħtieġa fid-disinn.
Matul il-proċess tal-illustrar, huwa meħtieġ li tlaħlaħ kontinwament bl-ilma biex tneħħi d-debris u t-trab, filwaqt li tnaqqas it-temperatura tad-diska tat-tħin u testendi l-ħajja tas-servizz tagħha.
8. Applika aġent protettiv
Il-wiċċ tal-bord illustrat għandu jkun miksi b'aġent protettiv biex jipprevjeni umdità, tbajja, u kontaminanti oħra milli jinfiltraw l-intern tal-bord, u b'hekk itejbu d-durabilità u r-reżistenza tat-tebgħa tiegħu.
L-aġenti protettivi jistgħu jkunu magħmula minn silikon organiku, fluworokarbon, eċċ., U għandhom jiġu applikati b'mod ugwali u komprensiv biex jiżguraw il-formazzjoni ta 'film protettiv dens fuq il-wiċċ tal-bord.
9. Spezzjoni u Ippakkjar
Spezzjona ċ-ċangaturi tat-terrazzo magħmula minn qabel biex tiżgura li d-devjazzjoni tad-daqs tagħhom, flatness, glossiness, kulur, eċċ jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn.
Bordijiet kwalifikati għandhom jiġu ppakkjati biex jipprevjenu ħsara waqt it-trasport u l-ħażna. Materjali tal-ippakkjar jistgħu jkunu kaxxi tal-injam, films tal-plastik, eċċ.
Punti li wieħed jinnota matul il-proċess tal-produzzjoni
1. Kontroll tal-kwalità tal-materja prima
Ikkontrolla b'mod strett il-kwalità tal-materja prima bħas-siment, il-ġebel u l-pigmenti biex tiżgura li jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn u l-istandards rilevanti.
Spezzjona u ttestja l-materja prima, bħas-saħħa u l-istabbiltà tas-siment, id-daqs tal-partiċelli u l-kontenut tat-tajn tal-ġebel, eċċ. M'għandhiex tintuża materja prima mhux kwalifikata.
2. Ħallat id-disinn tal-proporzjon
Proporzjon ta 'taħlita raġonevoli huwa ċ-ċavetta biex tiġi żgurata l-kwalità ta' ċangaturi terrazzo prefabbrikati. L-aħjar proporzjon tat-taħlita għandu jiġi determinat permezz ta 'esperimenti bbażati fuq rekwiżiti tad-disinn, proprjetajiet tal-materja prima, u ambjent ta' użu.
Fid-disinn tat-taħlita, għandha tingħata attenzjoni lill-kontroll ta 'parametri bħad-dożaġġ tas-siment, il-proporzjon tas-siment tal-ilma, u l-gradazzjoni tal-ġebel biex tiġi żgurata s-saħħa, id-durabilità u l-kwalità tad-dehra tal-bord.

3. Kontroll tal-proċess tal-iffurmar
Matul il-proċess tal-iffurmar, il-ħin tal-vibrazzjoni u l-intensità tat-taħlita għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett biex jiġi żgurat li l-bord ikun dens u ħieles minn difetti bħal xehda u wiċċ mhux maħdum.
Meta tpoġġi strixxi tal-ħġieġ jew tar-ram, il-pożizzjonijiet tagħhom għandhom ikunu preċiżi, sodi, u spazjati b'mod uniformi biex jiffurmaw mudelli sbieħ u linji ta 'separazzjoni.
4. Kontroll tal-kundizzjonijiet tal-manutenzjoni
It-tqaddid huwa stadju importanti ta 'reazzjoni ta' idratazzjoni tas-siment, u t-temperatura, l-umdità u l-ħin tat-tqaddid għandhom ikunu kkontrollati b'mod strett.
It-temperatura ta 'manutenzjoni m'għandhiex tkun għolja wisq jew baxxa wisq, ġeneralment ikkontrollata bejn 15-25 grad; L-umdità tal-manutenzjoni għandha tinżamm 'il fuq minn 90% biex tiżgura idratazzjoni suffiċjenti tas-siment u ttejjeb is-saħħa tal-bord.

5. Speċifikazzjonijiet tal-operazzjoni tat-tħin u l-illustrar
Waqt l-illustrar, għandhom jintużaw daqsijiet differenti ta 'partiċelli ta' diski tat-tħin sabiex minn oħxon għal multa biex jiġi evitat il-lostru ta 'skip u jaffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-bord.
Ikkontrolla l-veloċità u l-pressjoni tal-magna tal-illustrar biex tevita difetti bħal grif u denti fuq il-wiċċ tal-bord ikkawżati minn illustrar eċċessiv.
Matul il-proċess tal-illustrar, huwa meħtieġ li tnaddaf minnufih id-debris u t-trab biex jinżamm ambjent tax-xogħol nadif.
6. Kwalità tal-kisi tal-aġent protettiv
L-aġent protettiv għandu jiġi applikat b'mod ugwali u komprensiv biex jiżgura l-formazzjoni ta 'film protettiv kontinwu u dens fuq il-wiċċ tal-bord.
Wara l-applikazzjoni tal-aġent protettiv, għandu jiġi vulkanizzat skont ir-rekwiżiti tal-manwal tal-prodott biex tfejjaq bis-sħiħ l-aġent protettiv u jeżerċita l-effett protettiv tiegħu.

7. Produzzjoni tas-sigurtà
Matul il-proċess tal-produzzjoni, il-ġestjoni tal-produzzjoni tas-sigurtà għandha tissaħħaħ, u l-operaturi għandhom jilbsu tagħmir protettiv personali bħal elmi tas-sigurtà, ingwanti, gogils, eċċ.
Tagħmir bħal miksers u imtieħen tal-ilma għandhom jiġu spezzjonati u miżmuma regolarment biex jiżguraw it-tħaddim sikur tagħhom.
Għandhom jitwaqqfu sinjali ċari ta 'twissija tas-sigurtà fuq is-sit tal-kostruzzjoni biex jipprevjenu milli jseħħu inċidenti ta' sikurezza.
